ProModel помогает спроектировать предприятие с учётом возможности будущего роста
Задачи
Лидер в области разработки, производства и поставок нефтепромыслового оборудования приобрел землю для строительства производственного комплекса мирового класса. Новое предприятие необходимо было спроектировать с учётом будущего роста, определив для него правильный размер: не чрезмерно большой, что потребует больших затрат, но и не слишком маленький.
Руководство компании пришло к выводу, что имитационное моделирование позволит проанализировать производственные процессы, выявить узкие места, обосновать повышение производительности и правильно определить размеры нового предприятия. После длительного поиска вендора корпорация ProModel была выбрана как лучший поставщик решения для этой задачи.
Цели
- Смоделировать существующие производственные процессы.
- Определить текущие ограничения, используя различные сценарии потребительского спроса.
- Смоделировать максимальную производительность при текущих процессах и расположении оборудования.
- Используя навыки совершенствования процессов LEAN (бережливого производства), смоделировать более производительный процесс и масштабировать его для увеличения и фиксации роста.
- Смоделировать новый производственный объект и подтвердить необходимые темпы роста. После чего передать модель для архитектурного проектирования.
Какие приемущества дала компании имитационная модель
- Благодаря быстрому определению критического узкого места и его устранению удалось увеличить пропускную способность участка на 53% и общую производительность – на 19%.
- Благодаря пониманию методов производства и связанных с этим ограничений с момента запуска проекта производительность предприятия выросла на 45%.
- Моделирование показало, что производственные стандарты, которые использовались при планировании, были далеки от точности, что создавало дисбаланс рабочего процесса.
- Было установлено, что оборудование, которое планировалось приобрести ранее, не дало бы никакого прироста производительности. Это позволило предприятию сэкономить на ненужных инвестициях несколько сотен тысяч.
- Было смоделировано большое количество компоновок будущего предприятия, что позволило команде проектировщиков оптимизировать расположение оборудования для наибольшей производительности.
- Имитационная модель стала мощным инструментом продаж, дав понимание пропускной способности предприятия и возможности выполнения дополнительных заказов.
- Даже во время серьезного кризиса отрасли компания продолжала занимать долю рынка благодаря усовершенствованным методам производства.
Решение
Трехмерный вид части компоновки завода
В первую очередь была создана и проверена динамическая адаптивная модель существующего объекта. Она помогла определить истинную мощность производства, проанализировать ограничения, оценить варианты модернизации и протестировать новые концепции LEAN.
При создании модели было крайне важно учесть огромное разнообразие производимой продукции. Был разработан удобный интерфейс, позволяющий запускать имитирование модели при любом варианте ассортимента / спроса с несколькими операционными конфигурациями.
Ключевые выводы, извлеченные из существующей модели объекта, были затем применены к проекту нового объекта. Были оценены альтернативные компоновки производственных мощностей и новые концепции транспортировки материалов, чтобы гарантировать соответствие будущего завода всем целевым показателям производительности.